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Nützliche Informationen

Wie die Aufspannplatte auswählen?

  • Nur ferromagnetische Werkstoffe können durch Magnetismus aufgespannt werden. Die meisten Stahlsorten sind ferromagnetisch und weisen gute magnetische Eigenschaften auf. Holz, Glas, Aluminium und Messing sind nicht magnetisch.
  • Das Werkstück ist ein Teil des Magnetkreises, des Kreises zwischen dem Nord- und Südpol des Magnetes. Das Werkstück muss den Kreis möglichst gut schließen.
  • Die Magnetspannplatten weisen verschiedene Arten der Polorientierung auf, Abbildungen mit der richtigen Werkstücklage siehe unten.

QUADRATSPANNPLATTEN

Anordnung der Werkstücke auf den Quadratspannplatten

POLE - QUADRATSPANNPLATTEN

RINGSSPANNPLATTEN

Anordnung der Werkstücke auf den Ringsspannplatten

POLE - RINGSSPANNPLATTEN

HALTEKRAFT

Fp ist die Haltekraft der Magnetspannplatten. Diese Kraft ist oft als die nominale Kraft der Aufspannung oder die Spannkraft in dan/cm2 oder kgf/cm2 spezifiziert.

HALTEKRAFT

Die nominale Haltekraft beruht auf dem Standardtestverfahren:

  • Werkstückgröße 50 × 50 × 20 mm
  • Weicher, niedrig gekohlter Stahl, z.B. S235JR
  • Untere Kontaktoberfläche
  • Umgebungstemperatur 20–25 °C

JIS standard: Die Kontaktfläche des Prüfstücks beträgt 1 cm2. Dies hat sehr hohe Kräfte auf cm2 zu Folge.

HALTEKRAFT BEEINFLUSSENDE FAKTOREN

1. Kontaktbereich und Zustand der Oberfläche – Luftspalt

Je dichter der Kontakt zwischen Werkstück und Spannfläche, desto höhere Kraft. Schwacher Kontakt, Rauheit, Unebenheiten, Abschürfungen, Verunreinigungen u. a. bilden einen Luftspalt, der den Wirkungsgrad des magnetischen Feldes reduziert.

2. Werkstückdicke

Nur wenn das Werkstück in der Lage ist, sämtlichen verfügbaren Magnetfluss aus Magnetpol zu führen, wird die maximale Haltekraft erreicht. Wenn die Werkstückdicke weniger als 50 % von der Polbreite beträgt, wird die Haltekraft niedriger sein.

3. Zusammensetzung und Zustand des Werkstoffes

Ein weicher niedrig gekohlter Stahl wie S235JR weist sehr gute magnetische Eigenschaften auf und es handelt sich aus der Sicht des Magnetismus um ein ideales Material. Legierungen und Wärmebehandlung reduzieren die magnetischen Eigenschaften sowie die maximal mögliche Haltekraft. Siehe Tabelle.

4. Temperatur

Die nominale Haltekraft wird bei einer Raumtemperatur von 20 °C bis 25 °C gemessen. Höhere Temperaturen, wie 60, 80 °C oder mehr beeinflussen die Haltekraft infolge der Erhöhung des Widerstandes im Magnetkreis. Bei den permanenten Magnetspannplatten beträgt die Reduzierung der Haltekraft etwa 3 % bei jeder Temperaturzunahme um einen °C.

Bezeichnung nach DIN Bezeichnung nach DIN Max. Gehalt der unmag. Legierung Wärmebehandlung Magnet. Kraft
Reineisen - 0,00% Mäßig 105%
Konstruktionsstahl
St37-2 1,0037 - Mäßig 100%
St52-3 N 1,0570 - Mäßig 98%
St50-2 1,0050 - Mäßig 79%
Gehärteter Stahl
C10 1,0301 1,22% Mäßig 98%
Gehärteter Stahl 50%
C15 1,0501 1,27% Mäßig 98%
Gehärteter Stahl 50%
17CrNiMo6 1,87 5,43% Mäßig 76%
Gehärteter Stahl 40%
16MnCr5 1,31 3,06% Mäßig 87%
Gehärteter Stahl 45%
Mäßig 86%
Gehärteter Stahl 44%
Nitridierter Stahl
34CrAl6 1,04 4,29% nicht behandelt 81%
nitridiert 53%
31CrMoV9 1,19 4,65% nicht behandelt 80%
nitridiert 51%
34CrAlNi7 1,50 5,93% nicht behandelt 74%
nitridiert 48%
39CrMoV13-9 1,23 6.44% nicht behandelt 71%
nitridiert 46%
Automatenstahl
15S10 1,0710 1,77% nicht behandelt 95%
9SMn28 1,0715 1,92% nicht behandelt 94%
45S20 1,0727 2,21% nicht behandelt 93%
60Pb20 1,0758 2,71% nicht behandelt 89%
Veredelter Stahl
C22 1,0402 2,96% Mäßig 88%
angelassen 51%
C45 1,0503 3,20% Mäßig 85%
angelassen 50%
Ck45 1,1191 3,50% Mäßig 85%
angelassen 50%
C60 1,0601 3,57% Mäßig 85%
angelassen 49%
Ck60 1,1221 3,65% Mäßig 84%
angelassen 49%
43CrMo4 1,63 3,62% Mäßig 84%
angelassen 49%
36CrNiMo4 1,11 4,37% Mäßig 81%
angelassen 47%
Wälzlagerstahl
100Cr6 1,01 3,11% Mäßig 87%
Gehärteter Stahl 45%
100CrMn6 1,20 5,26% Mäßig 77%
Gehärteter Stahl 40%
C102CrMo17 1,43 22,72% Mäßig 27%
Gehärteter Stahl 14%
X8WMoCrV6-5-4 1,53 11,40% Mäßig 46%
Gehärteter Stahl 25%
Federstahl
Ck67 1,1231 2,04% Mäßig 93%
Gehärteter Stahl 48%
60SiMn5 1,42 3,15% Mäßig 87%
Gehärteter Stahl 45%
51MnV7 1,25 2,87% Mäßig 88%
Gehärteter Stahl 46%
Stahl für durchstoßen
Cp15 1,1132 1,10% Mäßig 99%
41Cr4 1,35 3,55% Mäßig 85%

OPTIMIERUNG DER HALTEKRAFT

  • Reduzierung vom Luftspalt: Beseitigung des Grates, der Erhebungen, der Korrosion und des Wassersteins. Im Notfall Reinigung des Werkstücks. Falls das Werkstück schwenkt, Magneteinlagen verwenden.
  • Falls das Werkstück kleine Abmessungen hat, erweitern Sie oder komplettieren Sie den Magnetkreis durch die Erstellung von Gruppen kleiner Teile, wodurch der Magnetfluss an größerer Fläche stützen kann.
  • Falls es bei der Bearbeitung großer Teile zum Umkippen oder Ausklappen kommen könnte, verwenden Sie Verlängerungen.
  • Benutzen Sie Anschlagleisten zur Sicherung des Werkstückes gegen Verschiebung.
  • Bei Komponenten mit unregelmäßiger Form verwenden Sie Polverlängerungen.